Rohrformstücke aus Alloy 200 (reines Nickel, mit einem Nickelanteil von mindestens 99,0 %) zus. Rohranoden, Stangen, Bleche) werden hauptsächlich in der Chemieanlage, Petrochemie, Lebensmittelindustrie und bei korrosiven Medien verwendet. Dieses Material weist eine hervorragende Formbarkeit, sehr gute Beständigkeit gegen zahlreiche Chemikalien und eine stabile mechanische Eigenschaft auf. Um diese Vorteile in der Praxis voll ausnutzen zu können, ist ein gutes Verhalten beim Fertigen, Biegen und Schweißen entscheidend.


1. Fertigungsverhalten: gute Verformbarkeit und hohe Reinheit

Legierung 200 ermöglicht eine gute Kalt- und Warmverformbarkeit. Der meist hohe Nickelanteil bildet eine homogene, kubisch flächenzentrierte Struktur, die:

  • eine einfache, spanlose Vorspannung ist möglich.
  • bietet eine hohe Elastizität und Plastizität..
  • während sie eine geringe Riß- und Verfestigungstendenz aufweist..

Sowohl Kalt- als auch Warmumformung können bei der Fertigung von Rohrformstücken, insbesondere Bögen, Reduzierungen, T-Stücken oder Kappen, ohne Probleme eingesetzt werden.

Die Reinheit des Materials fördert eine gleichmäßige Mikrostruktur, was besonders relevant für die Lebensdauer und Druckfestigkeit von Formstücken ist.

2. Biegeverhalten: sehr gute Duktilität und geringe Rissneigung

Qualität Alloy 200 ist für seine hervorragende Biegbarkeit bekannt.So lassen sich beim Biegen von Rohrformstücken die nachfolgenden Vorteile feststellen:

  • Hohe Duktilität → Reduktion des Risikos von Rissbildung.
  • Erzielung gleichmäßiger Wandstärken
  • Gute Federungsverrückungskontrolle
  • Exzellente Eigenschaften beim Kaltbiegen

Bei straffen Biegeradien ist in einigen Fällen geringes Erwärmen zu empfehlen, um Spannungen zu verringern und die Formstabilität zu erhöhen. Alloy 200 auch bei schwierigstem Geometrien ist insgesamt sehr gut umformbar.


3. Schweißverhalten: ausgezeichnet, mit minimaler Gefahr von Heißrissen

Der Schweißbarkeit von Alloy 200 ist einer seiner größten Vorteile.Aufgrund der hohen Reinheit des Nickels zeigt der Stoff:

  • sehr gute Schweißbarkeit,
  • geringe Neigung zu Heißrissen,
  • und stabile Schweißnahtqualität.

Geeignete Verfahren sind:

  • WIG-Schweißen (TIG)
  • MIG-Schweißen
  • Lichtbogenhandschweißen (MMA)
  • Laserschweißen (je nach Wandstärke)

Als Fügemittel werden üblicherweise das Alloy 61 (Festkörper) oder das Nickel 200 (Draht) empfohlen, um eine hohe Reinheit und Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht zu erhalten.

Die Wärmebehandlung ist kontrolliert durchzuführen, da Nickel stark auf Verspannung reagiert. In den meisten Fällen ist kein Vorwärmen notwendig.


Fazit

Rohrformstücke aus Alloy 200 überzeugen durch:

  • Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit bei der Verarbeitung.
  • Primäres Biegeverhalten mit hohem Duktilitätsgrad
  • Ausgezeichnete Schweißbarkeit bei geringer Rissanfälligkeit

Mit diesen Eigenschaften ist es leicht zu verstehen, warum Alloy 200 eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Anwendungen ist, insbesondere, wenn Verlässlichkeit, Reinheit und Stabilität erforderlich sind.